Các sản phẩm

Sản phẩm nổi bật

Liên hệ chúng tôi

  • Máy cắt và bẻ kính bằng laser
  • video

Máy cắt và bẻ kính bằng laser

Cắt bằng xung picosecond và phá vỡ bằng CO2 trong cùng một máy. Hệ thống chuyển động độ chính xác cao đảm bảo gia công kính tinh xảo. Việc căn chỉnh hình ảnh CCD giúp cải thiện khả năng định vị và năng suất. Được thiết kế cho kính 300×300 mm với hệ thống tự động hóa ổn định.
  • LECHENG
  • Giang Tô Trung Quốc
  • 45 ngày
  • 800

Mô tả sản phẩm

CáiMáy cắt và bẻ kính bằng laser GLC11-300-300Đây là một giải pháp xử lý chính xác tích hợp cao, được phát triển cho các ứng dụng cắt kính độ chính xác cao và bẻ kính có kiểm soát. Máy kết hợp...Mô-đun cắt laser picosecond hồng ngoạivà mộtMô-đun phá vỡ bằng laser CO₂Trên một nền tảng duy nhất, cho phép cắt và tách kính được hoàn thành trong một quy trình làm việc liên tục. Thiết kế tích hợp này giảm thiểu các bước thao tác, cải thiện tính nhất quán của quy trình và mang lại kết quả cắt sạch hơn, ổn định hơn cho các ứng dụng cắt kính chính xác.

Thiết bị này được thiết kế cho các chất nền bằng thủy tinh với kích thước tối đa là300 × 300 mmvà hỗ trợ độ dày vật liệu lànhỏ hơn 10 mmNó tích hợp độ chính xác.Hệ thống chuyển động X/Y/Z, MộtMô-đun căn chỉnh thị giác CCD, Mộthệ thống hút bụi, MỘThệ thống điều khiển điệnvà phần mềm điều khiển quy trình được phát triển độc lập. Bằng cách kết hợp chuyển động tốc độ cao, định vị ở mức micromet và điều khiển thông minh, máy phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu chiều rộng cắt nhỏ, độ vỡ vụn thấp và độ chính xác kích thước cao.

Ở giai đoạn cắt, tia laser hồng ngoại xung picosecond sẽ di chuyển theo đường vẽ đã được thiết lập sẵn để thực hiện việc cắt kính với độ chính xác cao. Ở giai đoạn tách, tia laser CO₂ sẽ di chuyển theo cùng đường vẽ đó để hoàn thành việc tách có kiểm soát. Quy trình laser kép này đặc biệt phù hợp cho các chi tiết kính chính xác, đòi hỏi chất lượng cạnh tốt hơn và năng suất ổn định hơn so với các phương pháp cơ khí thông thường.


Chức năng sản phẩm

1. Tích hợp cắt picosecond và phá vỡ CO₂

Chức năng cốt lõi của máy này là tích hợp hai hệ thống xử lý laser chuyên dụng trong cùng một nền tảng.tia laser picosecond hồng ngoạithực hiện việc cắt chính xác, trong khiLaser CO₂Quá trình này thực hiện việc phá vỡ có kiểm soát dọc theo cùng một đường dẫn đã được lập trình. Kiến trúc quy trình này cải thiện cả độ chính xác khi cắt và tính nhất quán khi tách vật liệu.

Bảng cấu hình laser

Tham sốLaser xung picosecond hồng ngoạiLaser CO₂
Công suất trung bình≥60 W>100 W
Bước sóng trung tâm1064 nm10,6 μm
Tần suất lặp lại50–500 kHz<25 kHz
Độ rộng xung<15 ps
Ổn định năng lượng<2% rms trong 8 giờ<±5%
Chất lượng chùm tiaM² ≤ 1,4M² < 1,3
Kích thước điểm đầu ra2,5 ± 0,5 mm1,8 ± 0,2 mm
Tuổi thọ sử dụng>20,000 h>20,000 h
Phương pháp làm mátLàm mát bằng nướcLàm mát bằng không khí

Glass Laser Cutting And Breaking Machine

Picosecond Laser Glass Cutting System

Sự kết hợp laser này mang lại cho máy cả khả năng cắt chính xác của quá trình xử lý laser siêu nhanh và hiệu suất tách CO₂ hiệu quả nhờ phương pháp phân tách nhiệt.


2. Điều khiển chuyển động và lấy nét chính xác cao

Máy được trang bị hệ thống tự phát triển.Nền tảng chuyển động đa trục XYZTrục X và trục Y sử dụngcấu trúc động cơ tuyến tínhđể chuyển động tốc độ cao và độ chính xác cao, trong khi trục Z sử dụng mộtcơ chế điều chỉnh tiêu cự bằng vítĐể đảm bảo định vị tiêu điểm chính xác trong quá trình xử lý.

Thông số kỹ thuật của nền tảng chuyển động

MụcThông số kỹ thuật
Hành trình trục X300 mm
Hành trình trục Y300 mm
Khu vực xử lý hiệu quả300 × 300 mm
Tốc độ chuyển động X/Y>500 mm/s
Độ lặp lại X/Y±2 μm
Độ chính xác định vị X/Y±2 μm
Đột quỵ trục Z50 mm
Tốc độ tối đa trục Z25 mm/s

Cấu trúc này đảm bảo điều khiển chuyển động chính xác và hỗ trợ xử lý ổn định các đường thẳng, đường xiên, đường cong và các đường cắt có hình dạng khác.


3. Nhận dạng hình ảnh CCD và định vị tự động

Máy này sử dụng mộthệ thống thị giác CCD lệch trụcĐể thu thập mục tiêu và định vị chính xác. Mô-đun thị giác được thiết kế để tự động nhận diện các dấu hiệu căn chỉnh, cho phép máy nạp phôi, nhận biết các điểm tham chiếu định vị và bắt đầu gia công với việc giảm thiểu điều chỉnh thủ công.

Thông số kỹ thuật hệ thống thị giác

MụcThông số kỹ thuật
Loại máy ảnhMáy ảnh kỹ thuật số
Độ phân giải camera5 MP
Độ phóng đại quang học1,5 lần
Nguồn sángDẪN ĐẾN
Góc nhìn của máy ảnh≥5,3 mm × 4,7 mm
Hỗ trợ của MarkCác mẫu đánh dấu thông dụng được hỗ trợ

Khả năng định vị trực quan này giúp cải thiện độ chính xác căn chỉnh, giảm lỗi thiết lập và duy trì tính nhất quán của quy trình trong sản xuất hàng loạt.


4. Hệ thống điều khiển phần mềm thông minh

Phần mềm điều khiển được phát triển độc lập bởi Lecheng Intelligent và được thiết kế để quản lý toàn bộ quy trình gia công, từ nhập bản vẽ đến lập kế hoạch đường đi, thiết lập thông số và giám sát lỗi. Nó hỗ trợNhập tệp DXFbao gồm chỉnh sửa đồ họa trực tuyến, quản lý cơ sở dữ liệu quy trình và điều khiển tham số đa lớp.

Bảng chức năng phần mềm

Chức năngSự miêu tả
Điều khiển tích hợpĐiều khiển chuyển động trên bệ và điều khiển bật/tắt laser
Nhập tệp đồ họaHỗ trợ định dạng DXF
Chỉnh sửa đồ họa trực tuyếnCửa sổ chỉnh sửa tích hợp sẵn
Cơ sở dữ liệu chuyên gia quy trìnhChỉnh sửa, lưu và nhập thông số
Giám sát cảngPhát hiện trạng thái theo thời gian thực
Chẩn đoán lỗiHiển thị mã lỗi để khắc phục sự cố
Nhận dạng hình ảnhĐịnh vị vòng kín dựa trên CCD
Xử lý theo lớpCác cài đặt công suất, tần số và tốc độ khác nhau cho từng lớp.
Lập kế hoạch đường điTối ưu hóa đường dẫn dựa trên các lớp đồ họa

Laser Glass Cutting And Breaking Machine

Glass Laser Cutting And Breaking Machine

Picosecond Laser Glass Cutting System


Kiến trúc phần mềm này giúp máy móc phù hợp cho cả sản xuất tiêu chuẩn và tùy chỉnh quy trình theo ứng dụng cụ thể.


Các tính năng chính

Quy trình làm việc tích hợp laser kép

Máy này kết hợp việc cắt và bẻ kính trong cùng một thiết bị, giảm thiểu các bước trung gian và cải thiện tính liên tục của quy trình.

Xử lý độ chính xác cao

Máy được thiết kế để phân đoạn kính chính xác và cung cấp khả năng kiểm soát kích thước và vị trí mạnh mẽ.

Bảng hiệu năng xử lý

MụcThông số kỹ thuật
Kích thước kính tối đa300 × 300 mm
Kích thước tương thích tối thiểu5 × 5 mm
Loại vật liệuThủy tinh
Khả năng độ dày<10 mm
Tốc độ cắt≤500 mm/s
Giảm tốcTốc độ tối đa 100 mm/giây
Chiều rộng cắt5 μm
Độ chính xác độ rộng đường kẻ≤±5 μm
Độ chính xác vị trí≤±10 μm
Độ chính xác về kích thước≤±30 μm

Những số liệu này cho thấy máy móc này phù hợp với các ứng dụng mà chất lượng cạnh và độ lặp lại của quy trình là rất quan trọng.

Ít sứt mẻ và năng suất cao

Chất lượng cạnh kính là yếu tố quan trọng trong quá trình lắp ráp và năng suất sản phẩm tiếp theo. Máy này được thiết kế để duy trì chất lượng cạnh kính.hiện tượng sứt mẻ cạnh trong phạm vi 50–80 μmvà được chỉ địnhNăng suất đạt 99%khi độ sứt mẻ vẫn dưới 100 μm.

Hoạt động công nghiệp ổn định

Đối với người dùng công nghiệp, độ ổn định lâu dài cũng quan trọng không kém độ chính xác khi cắt.

Bảng độ tin cậy của thiết bị

MụcThông số kỹ thuật
Năng suất99%
Tỷ lệ sử dụng99%
Thời gian bảo trì trung bình≤1 giờ
Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc≥200 giờ

Điều này giúp máy móc phù hợp với các kịch bản sản xuất liên tục, đòi hỏi cả thời gian hoạt động ổn định và chất lượng nhất quán.

Cấu trúc máy tích hợp

Thiết bị tích hợp sáu mô-đun chức năng: mô-đun cắt hồng ngoại, mô-đun phá vỡ CO₂, hệ thống chuyển động, hệ thống hút bụi, hệ thống thị giác và hệ thống phần mềm. Cấu trúc máy kết hợp khung thép hàn với đế đá granit để tăng độ cứng vững và ổn định chuyển động.


Phạm vi ứng dụng

CáiMáy cắt và bẻ kính bằng laserPhù hợp cho:

  • Cắt kính chính xác và phá kính có kiểm soát

  • Phân đoạn chất nền thủy tinh cho sản xuất tiên tiến

  • Gia công linh kiện thủy tinh cỡ nhỏ và trung bình

  • Các bộ phận thủy tinh chức năng với yêu cầu dung sai kích thước nghiêm ngặt.

  • Ứng dụng cắt đường thẳng, đường xiên và hình cung

  • Gia công kính công nghiệp chính xác cho ngành quang điện, điện tử và các lĩnh vực liên quan.

Sự kết hợp giữa độ chính xác cắt ở mức picosecond, hiệu quả phân tách CO₂, định vị hỗ trợ bằng thị giác và điều khiển tự động khiến thiết bị này đặc biệt phù hợp với các nhà sản xuất đang tìm kiếm một giải pháp thay thế chính xác và sạch hơn so với các phương pháp tách thủy tinh thông thường.


Tóm tắt kỹ thuật

LoạiThông số kỹ thuật
Người mẫuGLC11-300-300
Tên sản phẩmMáy cắt và bẻ kính bằng laser
Kích thước kính tương thíchKích thước tối đa 300 × 300 mm
Kích thước tối thiểu5 × 5 mm
Độ dày kính<10 mm
Laser 1Tia hồng ngoại picogiây 60W
Laser 2>100W CO₂
Hệ thống chuyển độngNền tảng đa trục X/Y/Z
Hệ thống thị giácCamera CCD 5 MP
Tốc độ cắt≤500 mm/s
Giảm tốcTốc độ tối đa 100 mm/giây
Chiều rộng cắt5 μm
Độ chính xác vị trí≤±10 μm
Độ chính xác về kích thước≤±30 μm
Kích thước thiết bị1500 × 1500 × 1800 mm
Công suất định mức6 kW


Được trích dẫn

  • Phải mất bao lâu từ khi đặt hàng thiết bị đến khi sản xuất chính thức khi hợp tác với Locsen?

    Thời gian thực hiện tổng thể thay đổi tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của thiết bị và quy mô dây chuyền sản xuất. Đối với thiết bị độc lập, các mẫu tiêu chuẩn yêu cầu chu kỳ sản xuất 45 ngày, với tổng thời gian (bao gồm vận chuyển và lắp đặt) khoảng 60 ngày. Thiết bị tùy chỉnh cần thêm 30 ngày tùy theo yêu cầu kỹ thuật. Để có giải pháp toàn diện: • Dây chuyền sản xuất công suất 100MW cần khoảng 4 tháng để lập kế hoạch, sản xuất thiết bị, lắp đặt và vận hành • Dây chuyền sản xuất cấp GW cần khoảng 8 tháng Chúng tôi cung cấp lịch trình dự án chi tiết với các quản lý chuyên trách, đảm bảo sự phối hợp liền mạch. Ví dụ: Dây chuyền sản xuất perovskite 1GW của khách hàng đã hoàn thành sớm hơn dự kiến ​​15 ngày thông qua việc sản xuất thiết bị song song và xây dựng cơ sở.
  • Locsen có cung cấp thiết bị phù hợp và giải pháp hợp tác cho các công ty perovskite khởi nghiệp không?

    Locsen cung cấp "Chương trình hợp tác theo từng giai đoạn" được thiết kế riêng cho các công ty khởi nghiệp về perovskite. Đối với giai đoạn R&D ban đầu, chúng tôi cung cấp thiết bị thí điểm nhỏ gọn (ví dụ: hệ thống khắc laser 10MW) kèm theo các gói quy trình thiết yếu để tạo điều kiện thuận lợi cho việc xác thực công nghệ và lặp lại sản phẩm. Trong giai đoạn mở rộng quy mô, các công ty khởi nghiệp đủ điều kiện nhận được các lợi ích nâng cấp: • Các mô-đun lõi từ thiết bị thí điểm có thể được trao đổi với giá trị khấu trừ đối với máy móc dây chuyền sản xuất • Hợp tác kỹ thuật tùy chọn bao gồm hỗ trợ phát triển quy trình và chia sẻ dữ liệu thử nghiệm Chương trình này đã giúp nhiều công ty khởi nghiệp chuyển đổi thành công từ phòng thí nghiệm sang sản xuất thử nghiệm, đồng thời giảm thiểu rủi ro đầu tư giai đoạn đầu.
  • Thiết bị của Locsen có thể xử lý pin mặt trời perovskite với nhiều kích cỡ khác nhau không? Kích thước tối đa được hỗ trợ là bao nhiêu?

    Thiết bị laser của Locsen có khả năng tương thích kích thước đặc biệt, có khả năng xử lý các tế bào năng lượng mặt trời perovskite có kích thước từ 10cm×10cm đến 2,4m×1,2m. Đối với quá trình xử lý tế bào quá khổ (ví dụ: chất nền cứng 12m×2,4m), chúng tôi cung cấp hệ thống laser kiểu cổng tùy chỉnh với khả năng đồng bộ hóa nhiều đầu laser để đảm bảo cả độ chính xác và thông lượng. • Hiệu suất đã được chứng minh: Xử lý thành công các tế bào 1,2m×0,6m với độ chính xác khắc hàng đầu trong ngành (±15μm) và độ đồng đều (>98%) • Thiết kế mô-đun: Các mô-đun quang học có thể hoán đổi thích ứng với nhiều độ dày khác nhau (0,1-6mm) • Hiệu chuẩn thông minh: Căn chỉnh chùm tia theo thời gian thực được hỗ trợ bởi AI bù cho độ cong vênh của vật liệu nền
  • Locsen có cung cấp giải pháp laser phù hợp cho mọi giai đoạn sản xuất chính của pin mặt trời perovskite không?

    Có, Locsen cung cấp các giải pháp xử lý laser toàn diện bao gồm toàn bộ chuỗi sản xuất pin mặt trời perovskite: Đánh dấu bằng tia laser P0: Để nhận dạng tế bào sau khi lắng đọng phim Khắc laser P1/P2/P3: Tạo mẫu chính xác • Lớp dẫn điện trong suốt (P1) • Lớp hoạt động perovskite (P2) • Điện cực phía sau (P3) Cách ly cạnh P4: Cắt cạnh ở mức micron để ngăn ngừa đoản mạch Mô-đun tế bào song song: Hệ thống khắc laser chuyên dụng để xử lý nhiều lớp vật liệu Hệ sinh thái thiết bị tích hợp của chúng tôi đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu xử lý laser với: • Độ chính xác căn chỉnh ≤20μm trên các lớp • Vùng ảnh hưởng nhiệt được kiểm soát dưới 5μm • Nền tảng mô-đun hỗ trợ R&D đến sản xuất quy mô GW
  • Các công cụ của Locsen hỗ trợ phạm vi dung sai thành phần nào cho các công thức perovskite khác nhau?

    Hệ thống laser của Locsen chứng minh khả năng thích ứng đặc biệt với nhiều thành phần perovskite khác nhau. • Các thông số được tải trước: Cài đặt tối ưu cho các công thức chính thống (ví dụ: FAPbI₃, CsPbI₃) trong thư viện công thức laser cho phép người vận hành truy cập tức thì • Hỗ trợ R&D: Đối với các thành phần mới (ví dụ: perovskite gốc Sn), nhóm của chúng tôi cung cấp: Hiệu chuẩn bước sóng/mật độ tùy chỉnh trong vòng 72 giờ Xác thực hiệu suất đảm bảo<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

Những sảm phẩm tương tự

40px

80px

80px

80px

Được trích dẫn