Hàn tấm lưỡng cực cho pin nhiên liệu hydro
Khả năng làm kín chính xác giúp tối ưu hóa hiệu suất của pin nhiên liệu.
Các tấm lưỡng cực của pin nhiên liệu hydro cần được bịt kín hoàn toàn để ngăn chặn sự rò rỉ khí và đảm bảo hiệu suất phát điện cao. Hệ thống hàn laser của Lecheng đạt được các mối hàn với chiều rộng 0,08mm và độ chính xác vị trí 0,02mm, tạo ra các mối hàn kín khí chịu được áp suất hoạt động lên đến 3bar. Thiết bị tự động hai trạm xử lý đồng thời cả tấm anode và cathode, sử dụng cảm biến nhiệt thời gian thực để duy trì độ sâu mối hàn nhất quán trên các mô hình trường dòng chảy phức tạp. Độ chính xác này ngăn ngừa rò rỉ chất phản ứng trong khi vẫn duy trì độ dẫn điện giữa các tế bào - một yếu tố quan trọng đối với hiệu suất của cụm pin. Quá trình hàn không tiếp xúc loại bỏ sự nhiễm bẩn dạng hạt có thể làm nhiễm độc các lớp xúc tác, đảm bảo độ tin cậy lâu dài trong các ứng dụng pin nhiên liệu ô tô và tĩnh.
Tự động hóa tiên tiến cho sản xuất quy mô lớn
Hệ thống sản xuất tích hợp hoàn toàn của Lecheng có hệ thống robot tự động nạp/dỡ hàng, xử lý các tấm lưỡng cực với độ chính xác ở mức micromet. Hai đầu hàn laser hoạt động đồng thời, giảm thời gian chu kỳ xuống dưới 30 giây cho mỗi bộ tấm hoàn chỉnh. Hệ thống thị giác tự động căn chỉnh đường hàn với hình dạng trường dòng chảy, bù trừ cho sự sai lệch kích thước của các tấm kim loại được dập hoặc định hình. Khu vực làm việc khép kín duy trì môi trường khí trơ trong quá trình hàn, ngăn ngừa quá trình oxy hóa có thể làm giảm điện trở giao diện. Phương pháp tự động hóa này cho phép hoạt động 24/7 với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành, hỗ trợ khối lượng sản xuất cần thiết cho sản xuất xe chạy bằng pin nhiên liệu thương mại đồng thời duy trì tỷ lệ lỗi dưới 0,1%.
Đảm bảo tính tương thích vật liệu và chất lượng
Hệ thống hàn tương thích với nhiều loại vật liệu tấm lưỡng cực khác nhau, bao gồm thép không gỉ, titan và lớp phủ composite. Thư viện thông số độc quyền của Lecheng tối ưu hóa cài đặt laser cho từng sự kết hợp vật liệu, ngăn ngừa các vấn đề như kết tủa cacbua trong thép không gỉ hoặc giòn hydro trong hợp kim titan. Các mô-đun kiểm tra không phá hủy (NDT) tích hợp thực hiện kiểm tra 100% bằng các thử nghiệm siêu âm và giảm áp suất, xác nhận tính toàn vẹn của mối hàn trước khi các tấm được đưa vào lắp ráp. Tất cả dữ liệu quy trình được ghi lại trong hệ thống quản lý sản xuất (MES), cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh theo tiêu chuẩn chất lượng ô tô. Cách tiếp cận toàn diện này đã cho phép khách hàng của Lecheng đạt được hiệu suất hàn lên đến 99,8% trong môi trường sản xuất hàng loạt.
Công nghệ hàn laser của Lecheng thiết lập các tiêu chuẩn mới cho việc sản xuất tấm lưỡng cực bằng cách kết hợp độ chính xác dưới milimét với tự động hóa quy mô công nghiệp, trực tiếp hỗ trợ quá trình chuyển đổi nền kinh tế hydro sang sản xuất hàng loạt.
