Đặc điểm cấu trúc

• Thiết kế khung liền khối: Giường hàn có độ cứng cao với quá trình xử lý lão hóa chính xác đảm bảo độ ổn định lâu dài và khả năng chống rung cho hoạt động liên tục trong điều kiện nặng.

• Đường dẫn quang dạng mô-đun: Truyền dẫn quang hoàn toàn khép kín với chức năng tự động hiệu chuẩn giúp giảm thiểu tổn thất năng lượng và tăng khả năng bảo trì.

• Đầu cắt thông minh: Điều chỉnh động lực học bằng servo và theo dõi chiều cao điện dung cho phép kiểm soát tiêu cự theo thời gian thực, hỗ trợ đục lỗ, vát mép và các đường viền phức tạp.

• Hệ thống hút bụi tiên tiến: Hệ thống lọc nhiều giai đoạn với lực hút áp suất âm giúp thu giữ hiệu quả khói cắt, duy trì không gian làm việc sạch sẽ.

Ưu điểm kỹ thuật

• Mật độ công suất cao: Laser sợi quang đa mô-đun (1,5kW~20kW) với chất lượng chùm tia gần như giới hạn nhiễu xạ (M²≤1,2) giúp tăng tốc độ cắt lên hơn 30% so với các giải pháp thông thường.

• Cơ sở dữ liệu quy trình thích ứng: Các thông số vật liệu được tải trước sẽ tự động tối ưu hóa công suất, áp suất khí và tốc độ cho thép cacbon, thép không gỉ, nhôm và các kim loại khác.

• Giám sát thời gian thực: Nhiệt ảnh hồng ngoại và định vị hỗ trợ thị giác phát hiện trạng thái cắt, tự động hiệu chỉnh độ lệch đường dẫn để đạt độ chính xác ±0,03mm.

• Hiệu suất năng lượng: Tỷ lệ chuyển đổi năng lượng ≥35% với chế độ nhàn rỗi thông minh giúp giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng xuống 20%.

Ứng dụng điển hình

• Chế tạo kim loại tấm: Cắt theo đường viền chính xác cho các bộ phận và vỏ ô tô (rãnh cắt tối thiểu: 0,1mm).

• Hàng không vũ trụ: Xử lý vật liệu chịu lửa (hợp kim titan/niken) có độ chính xác cao với các cạnh không có gờ.

• Vận tải đường sắt: Cắt vát thép không gỉ dày (≤40mm) với góc vuông cạnh 89°+.

• Năng lượng mới: Xử lý nhanh vỏ pin nhôm và thanh đồng (vùng ảnh hưởng nhiệt <0,1mm).

Thông số kỹ thuật chỉ mang tính chất tham khảo - Tất cả các thiết bị đều có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn!