Các sản phẩm

Sản phẩm nổi bật

Liên hệ chúng tôi

  • Máy in 3D kim loại laser dành cho sản xuất bồi đắp công nghiệp
  • Máy in 3D kim loại laser dành cho sản xuất bồi đắp công nghiệp
  • Máy in 3D kim loại laser dành cho sản xuất bồi đắp công nghiệp
  • video

Máy in 3D kim loại laser dành cho sản xuất bồi đắp công nghiệp

Phương pháp nung chảy laser chính xác tạo ra các bộ phận kim loại phức tạp từng lớp một. Hệ thống điều khiển vòng kín đảm bảo chất lượng linh kiện mật độ cao ổn định. Khả năng gia công đa vật liệu cho titan, thép và hợp kim.

    Hướng dẫn ứng dụng và lựa chọn máy in 3D kim loại laser

    Máy in 3D kim loại laser được thiết kế cho các dự án gia công laser công nghiệp yêu cầu kiểm soát chùm tia ổn định, khả năng lặp lại quy trình và tích hợp đáng tin cậy với các yêu cầu sản xuất. Đối với việc lựa chọn máy khắc laser, người mua nên so sánh loại vật liệu, độ chính xác gia công, mức độ tự động hóa, năng suất, khả năng bảo trì và hỗ trợ sau bán hàng trước khi xác nhận cấu hình thiết bị cuối cùng.

    Các giải pháp laser liên quan bao gồmHệ thống ủ laser wafer,Hệ thống xử lý laser đồng thời 5 trục độ chính xác cao,Súng làm sạch cầm tay bằng laserCác tham chiếu nội bộ này giúp người dùng so sánh các hệ thống tương tự và dễ dàng chuyển đổi giữa các trang về thiết bị làm sạch, cắt, khắc, đánh dấu, hàn và thiết bị laser quang điện.

    Mô tả máy in 3D kim loại laser

    Tổng quan

    Máy in 3D kim loại laser công nghiệp này sử dụng công nghệ Nung chảy Laser Chọn lọc (SLM) với laser sợi quang công suất cao để nung chảy bột kim loại từng lớp một, cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp mà không cần khuôn. Lý tưởng cho các ứng dụng hàng không vũ trụ, y tế và ô tô, máy hỗ trợ thép không gỉ, titan, hợp kim nhôm và siêu hợp kim.

    Laser Metal 3D Printer for Industrial Additive Manufacturing

    Tính năng hệ thống

    1. Hệ thống Laser

      • Laser sợi quang 500-1000W (bước sóng 1070nm)

      • Kích thước điểm có thể điều chỉnh (70-150μm)

      • Tùy chọn chồng chéo nhiều tia laser

    2. Hệ thống tòa nhà

      • Thể tích in tối đa: 300×300×400mm

      • Độ chính xác khi rải bột: ±20μm

      • Kiểm soát oxy: <100ppm

    3. Hệ thống điều khiển

      • Giám sát vũng tan chảy theo thời gian thực

      • Công nghệ phủ lại hai chiều

      • Tránh va chạm đa trục

    4. Hệ thống an toàn

      • Lọc tái chế khí trơ

      • Tự động thu hồi bột

      • An toàn laser loại 1

      Metal 3D Printer

      Laser Powder Bed Fusion

    Ưu điểm kỹ thuật

    Tham số

    Giá trị

    Tác động đến ngành

    Độ nhám bề mặt

    Ra 6-12μm (sau khi chế tạo)

    Giảm hơn 40% thời gian xử lý hậu kỳ

    Tỉ trọng

    >99,5%

    Đáp ứng các tiêu chuẩn hàng không vũ trụ

    Hỗ trợ tối ưu hóa

    Giảm 70% nguyên liệu

    Tiết kiệm chi phí 35%

    Kiểm soát nhiệt độ

    Làm nóng trước ở 300℃±5℃

    80% biến dạng phần dưới


    Thuận lợi: 

    [Chính xác]  
    [Tốc độ]  
    [Kích thước bản dựng]  
    [Hiệu quả chi phí] 


    Ứng dụng điển hình

    • Hàng không vũ trụ: Cánh tuabin, vòi phun nhiên liệu

    • Y tế: Cấy ghép dành riêng cho từng bệnh nhân

    • Ô tô: Bánh răng truyền động trọng lượng nhẹ

    • Dụng cụ: Miếng chèn làm mát phù hợp

    Thông số kỹ thuật chỉ mang tính chất tham khảo - Tất cả thiết bị đều có thể tùy chỉnh hoàn toàn theo nhu cầu của bạn!


    Được trích dẫn

    • Phải mất bao lâu từ khi đặt hàng thiết bị đến khi sản xuất chính thức khi hợp tác với Locsen?

      Thời gian thực hiện tổng thể thay đổi tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của thiết bị và quy mô dây chuyền sản xuất. Đối với thiết bị độc lập, các mẫu tiêu chuẩn yêu cầu chu kỳ sản xuất 45 ngày, với tổng thời gian (bao gồm vận chuyển và lắp đặt) khoảng 60 ngày. Thiết bị tùy chỉnh cần thêm 30 ngày tùy theo yêu cầu kỹ thuật. Để có giải pháp toàn diện: • Dây chuyền sản xuất công suất 100MW cần khoảng 4 tháng để lập kế hoạch, sản xuất thiết bị, lắp đặt và vận hành • Dây chuyền sản xuất cấp GW cần khoảng 8 tháng Chúng tôi cung cấp lịch trình dự án chi tiết với các quản lý chuyên trách, đảm bảo sự phối hợp liền mạch. Ví dụ: Dây chuyền sản xuất perovskite 1GW của khách hàng đã hoàn thành sớm hơn dự kiến ​​15 ngày thông qua việc sản xuất thiết bị song song và xây dựng cơ sở.
    • Locsen có cung cấp thiết bị phù hợp và giải pháp hợp tác cho các công ty perovskite khởi nghiệp không?

      Locsen cung cấp "Chương trình hợp tác theo từng giai đoạn" được thiết kế riêng cho các công ty khởi nghiệp về perovskite. Đối với giai đoạn R&D ban đầu, chúng tôi cung cấp thiết bị thí điểm nhỏ gọn (ví dụ: hệ thống khắc laser 10MW) kèm theo các gói quy trình thiết yếu để tạo điều kiện thuận lợi cho việc xác thực công nghệ và lặp lại sản phẩm. Trong giai đoạn mở rộng quy mô, các công ty khởi nghiệp đủ điều kiện nhận được các lợi ích nâng cấp: • Các mô-đun lõi từ thiết bị thí điểm có thể được trao đổi với giá trị khấu trừ đối với máy móc dây chuyền sản xuất • Hợp tác kỹ thuật tùy chọn bao gồm hỗ trợ phát triển quy trình và chia sẻ dữ liệu thử nghiệm Chương trình này đã giúp nhiều công ty khởi nghiệp chuyển đổi thành công từ phòng thí nghiệm sang sản xuất thử nghiệm, đồng thời giảm thiểu rủi ro đầu tư giai đoạn đầu.
    • Thiết bị của Locsen có thể xử lý pin mặt trời perovskite với nhiều kích cỡ khác nhau không? Kích thước tối đa được hỗ trợ là bao nhiêu?

      Thiết bị laser của Locsen có khả năng tương thích kích thước đặc biệt, có khả năng xử lý các tế bào năng lượng mặt trời perovskite có kích thước từ 10cm×10cm đến 2,4m×1,2m. Đối với quá trình xử lý tế bào quá khổ (ví dụ: chất nền cứng 12m×2,4m), chúng tôi cung cấp hệ thống laser kiểu cổng tùy chỉnh với khả năng đồng bộ hóa nhiều đầu laser để đảm bảo cả độ chính xác và thông lượng. • Hiệu suất đã được chứng minh: Xử lý thành công các tế bào 1,2m×0,6m với độ chính xác khắc hàng đầu trong ngành (±15μm) và độ đồng đều (>98%) • Thiết kế mô-đun: Các mô-đun quang học có thể hoán đổi thích ứng với nhiều độ dày khác nhau (0,1-6mm) • Hiệu chuẩn thông minh: Căn chỉnh chùm tia theo thời gian thực được hỗ trợ bởi AI bù cho độ cong vênh của vật liệu nền
    • Locsen có cung cấp giải pháp laser phù hợp cho mọi giai đoạn sản xuất chính của pin mặt trời perovskite không?

      Có, Locsen cung cấp các giải pháp xử lý laser toàn diện bao gồm toàn bộ chuỗi sản xuất pin mặt trời perovskite: Đánh dấu bằng tia laser P0: Để nhận dạng tế bào sau khi lắng đọng phim Khắc laser P1/P2/P3: Tạo mẫu chính xác • Lớp dẫn điện trong suốt (P1) • Lớp hoạt động perovskite (P2) • Điện cực phía sau (P3) Cách ly cạnh P4: Cắt cạnh ở mức micron để ngăn ngừa đoản mạch Mô-đun tế bào song song: Hệ thống khắc laser chuyên dụng để xử lý nhiều lớp vật liệu Hệ sinh thái thiết bị tích hợp của chúng tôi đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu xử lý laser với: • Độ chính xác căn chỉnh ≤20μm trên các lớp • Vùng ảnh hưởng nhiệt được kiểm soát dưới 5μm • Nền tảng mô-đun hỗ trợ R&D đến sản xuất quy mô GW
    • Các công cụ của Locsen hỗ trợ phạm vi dung sai thành phần nào cho các công thức perovskite khác nhau?

      Hệ thống laser của Locsen chứng minh khả năng thích ứng đặc biệt với nhiều thành phần perovskite khác nhau. • Các thông số được tải trước: Cài đặt tối ưu cho các công thức chính thống (ví dụ: FAPbI₃, CsPbI₃) trong thư viện công thức laser cho phép người vận hành truy cập tức thì • Hỗ trợ R&D: Đối với các thành phần mới (ví dụ: perovskite gốc Sn), nhóm của chúng tôi cung cấp: Hiệu chuẩn bước sóng/mật độ tùy chỉnh trong vòng 72 giờ Xác thực hiệu suất đảm bảo<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

    Những sảm phẩm tương tự

    40px

    80px

    80px

    80px

    Được trích dẫn