Các sản phẩm

Sản phẩm nổi bật

Liên hệ chúng tôi

  • Thiết bị khắc laser
  • Thiết bị khắc laser
  • Thiết bị khắc laser
  • video

Thiết bị khắc laser

Khắc laser siêu mịn 5μm — Độ chính xác dưới micromet cho chất bán dẫn và mạch in linh hoạt (FPC). Xử lý tốc độ cao 2000mm/s — nhanh hơn gấp 4 lần so với khắc hóa học, không tạo ra chất thải. Tương thích với hơn 200 loại vật liệu — Từ thủy tinh đến hợp kim titan, không cần tiếp xúc. Hệ thống điều khiển HMI thông minh — Tự động lấy nét & tích hợp CAD, đạt chứng nhận ISO.
  • Le Cheng
  • Thượng Hải
  • Ba tháng
  • Năm mươi bộ trong năm

Đặc điểm cấu trúc

Hệ thống khắc laser của chúng tôi tích hợp kỹ thuật tiên tiến để mang lại hiệu suất vượt trội:

  1. Nguồn laser siêu ổn định: Laser sợi quang/tia cực tím/tia picosecond với thời lượng xung có thể điều chỉnh (ns/ps/fs), các tùy chọn bước sóng (355nm, 532nm, 1064nm) và công suất đỉnh lên đến 50W.

  2. Hệ thống chuyển động độ chính xác cao: Bàn bằng đá granit có đệm khí với độ chính xác định vị ±1μm, kết hợp với hệ thống quét điện kế (trường nhìn 7mm²–300mm²) để tạo hình mẫu động.

  3. Bộ điều khiển thông minh:

    • Tự động lấy nét trục Z theo thời gian thực (độ phân giải: 0,1μm)

    • Căn chỉnh thị giác CCD cho độ chính xác chồng ảnh ±5μm

    • Giao diện người dùng (HMI) với phần mềm độc quyền hỗ trợ các định dạng DXF, Gerber, BMP.

  4. Kiểm soát môi trường đa tầng:

    • Vỏ bọc tương thích với phòng sạch cấp 1000

    • Điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm chủ động (±0,5°C)

    • Hệ thống hút khói tích hợp với bộ lọc HEPA.

  5. Lộ trình nâng cấp theo mô-đun: Tùy chọn bàn xoay 3 trục, đo biên dạng tại chỗ hoặc cấu hình lai đa laser.

  6. Laser Etching Equipment​


Ưu điểm kỹ thuật

Cách mạng hóa quy trình sản xuất của bạn với những lợi thế công nghệ cốt lõi:

  • Độ chính xác dưới micromet: Đạt được kích thước chi tiết 5–20μm (Ra < 0,2μm) thông qua việc định hình chùm tia giới hạn nhiễu xạ.

  • Gia công không tiếp xúc: Loại bỏ sự mài mòn dụng cụ và ứng suất cơ học đối với các vật liệu giòn (ví dụ: SiC, thủy tinh).

  • Điều khiển năng lượng thích ứng: Điều chỉnh công suất từng xung (1–100% với bước tăng 0,1%) cho phép loại bỏ chọn lọc các lớp đa lớp (ví dụ: ITO/Ag/PET).

  • Tốc độ & Hiệu quả: Tốc độ quét 2000 mm/giây với gia tốc 50g; nhanh hơn gấp 4 lần so với phương pháp khắc hóa học.

  • Vận hành thân thiện với môi trường: Tiêu thụ năng lượng thấp hơn 30% so với các đối thủ cạnh tranh; không sử dụng chất ăn mòn độc hại hoặc nước thải.

precision laser etching

Ứng dụng điển hình

Thúc đẩy đổi mới sáng tạo trên mọi ngành nghề:


Lĩnh vựcCác trường hợp sử dụngLợi ích chính
Chất bán dẫnCắt lát wafer, cắt tỉa IC, đánh dấu bao bìĐộ rộng vết cắt <10μm, không có vết nứt siêu nhỏ.
Màn hình phẳng/LEDTạo hình FPC, loại bỏ lớp bọc OLED, khắc cảm biến chạmCắt bỏ chọn lọc, tỷ lệ thành công 99,9%.
Mặt trờiKhoan tế bào PERC (lỗ 10–20μm), khắc màng mỏng500 lỗ/giây, độ chính xác vị trí ±2μm
Thiết bị y tếTạo cấu trúc bề mặt stent, tạo rãnh siêu nhỏ trên vật liệu cấy ghép, chế tạo kênh trên chip.sửa đổi bề mặt tương thích sinh học
Nghiên cứu và phát triển tiên tiếnXử lý vật liệu 2D, tạo siêu vật liệu, tạo mẫu thiết bị lượng tử.Hình ảnh nhiệt nano giây


Thông số kỹ thuật chỉ mang tính chất tham khảo - Tất cả thiết bị đều có thể tùy chỉnh hoàn toàn theo nhu cầu của bạn!



  • Phải mất bao lâu từ khi đặt hàng thiết bị đến khi sản xuất chính thức khi hợp tác với Locsen?

    Thời gian thực hiện tổng thể thay đổi tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của thiết bị và quy mô dây chuyền sản xuất. Đối với thiết bị độc lập, các mẫu tiêu chuẩn yêu cầu chu kỳ sản xuất 45 ngày, với tổng thời gian (bao gồm vận chuyển và lắp đặt) khoảng 60 ngày. Thiết bị tùy chỉnh cần thêm 30 ngày tùy theo yêu cầu kỹ thuật. Để có giải pháp toàn diện: • Dây chuyền sản xuất công suất 100MW cần khoảng 4 tháng để lập kế hoạch, sản xuất thiết bị, lắp đặt và vận hành • Dây chuyền sản xuất cấp GW cần khoảng 8 tháng Chúng tôi cung cấp lịch trình dự án chi tiết với các quản lý chuyên trách, đảm bảo sự phối hợp liền mạch. Ví dụ: Dây chuyền sản xuất perovskite 1GW của khách hàng đã hoàn thành sớm hơn dự kiến ​​15 ngày thông qua việc sản xuất thiết bị song song và xây dựng cơ sở.
  • Locsen có cung cấp thiết bị phù hợp và giải pháp hợp tác cho các công ty perovskite khởi nghiệp không?

    Locsen cung cấp "Chương trình hợp tác theo từng giai đoạn" được thiết kế riêng cho các công ty khởi nghiệp về perovskite. Đối với giai đoạn R&D ban đầu, chúng tôi cung cấp thiết bị thí điểm nhỏ gọn (ví dụ: hệ thống khắc laser 10MW) kèm theo các gói quy trình thiết yếu để tạo điều kiện thuận lợi cho việc xác thực công nghệ và lặp lại sản phẩm. Trong giai đoạn mở rộng quy mô, các công ty khởi nghiệp đủ điều kiện nhận được các lợi ích nâng cấp: • Các mô-đun lõi từ thiết bị thí điểm có thể được trao đổi với giá trị khấu trừ đối với máy móc dây chuyền sản xuất • Hợp tác kỹ thuật tùy chọn bao gồm hỗ trợ phát triển quy trình và chia sẻ dữ liệu thử nghiệm Chương trình này đã giúp nhiều công ty khởi nghiệp chuyển đổi thành công từ phòng thí nghiệm sang sản xuất thử nghiệm, đồng thời giảm thiểu rủi ro đầu tư giai đoạn đầu.
  • Thiết bị của Locsen có thể xử lý pin mặt trời perovskite với nhiều kích cỡ khác nhau không? Kích thước tối đa được hỗ trợ là bao nhiêu?

    Thiết bị laser của Locsen có khả năng tương thích kích thước đặc biệt, có khả năng xử lý các tế bào năng lượng mặt trời perovskite có kích thước từ 10cm×10cm đến 2,4m×1,2m. Đối với quá trình xử lý tế bào quá khổ (ví dụ: chất nền cứng 12m×2,4m), chúng tôi cung cấp hệ thống laser kiểu cổng tùy chỉnh với khả năng đồng bộ hóa nhiều đầu laser để đảm bảo cả độ chính xác và thông lượng. • Hiệu suất đã được chứng minh: Xử lý thành công các tế bào 1,2m×0,6m với độ chính xác khắc hàng đầu trong ngành (±15μm) và độ đồng đều (>98%) • Thiết kế mô-đun: Các mô-đun quang học có thể hoán đổi thích ứng với nhiều độ dày khác nhau (0,1-6mm) • Hiệu chuẩn thông minh: Căn chỉnh chùm tia theo thời gian thực được hỗ trợ bởi AI bù cho độ cong vênh của vật liệu nền
  • Locsen có cung cấp giải pháp laser phù hợp cho mọi giai đoạn sản xuất chính của pin mặt trời perovskite không?

    Có, Locsen cung cấp các giải pháp xử lý laser toàn diện bao gồm toàn bộ chuỗi sản xuất pin mặt trời perovskite: Đánh dấu bằng tia laser P0: Để nhận dạng tế bào sau khi lắng đọng phim Khắc laser P1/P2/P3: Tạo mẫu chính xác • Lớp dẫn điện trong suốt (P1) • Lớp hoạt động perovskite (P2) • Điện cực phía sau (P3) Cách ly cạnh P4: Cắt cạnh ở mức micron để ngăn ngừa đoản mạch Mô-đun tế bào song song: Hệ thống khắc laser chuyên dụng để xử lý nhiều lớp vật liệu Hệ sinh thái thiết bị tích hợp của chúng tôi đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu xử lý laser với: • Độ chính xác căn chỉnh ≤20μm trên các lớp • Vùng ảnh hưởng nhiệt được kiểm soát dưới 5μm • Nền tảng mô-đun hỗ trợ R&D đến sản xuất quy mô GW
  • Các công cụ của Locsen hỗ trợ phạm vi dung sai thành phần nào cho các công thức perovskite khác nhau?

    Hệ thống laser của Locsen chứng minh khả năng thích ứng đặc biệt với nhiều thành phần perovskite khác nhau. • Các thông số được tải trước: Cài đặt tối ưu cho các công thức chính thống (ví dụ: FAPbI₃, CsPbI₃) trong thư viện công thức laser cho phép người vận hành truy cập tức thì • Hỗ trợ R&D: Đối với các thành phần mới (ví dụ: perovskite gốc Sn), nhóm của chúng tôi cung cấp: Hiệu chuẩn bước sóng/mật độ tùy chỉnh trong vòng 72 giờ Xác thực hiệu suất đảm bảo<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

Những sảm phẩm tương tự

  • Giải mã công nghệ tách chùm tia trong xử lý laser quang điện Perovskite
    Giải mã công nghệ tách chùm tia trong xử lý laser quang điện Perovskite
    Việc chuyển đổi sang sản xuất năng lượng mặt trời perovskite quy mô gigawatt phụ thuộc vào quy trình xử lý laser chính xác, trong đó công nghệ phân tách chùm tia đóng vai trò then chốt. Bằng cách chia một nguồn laser thành nhiều chùm tia, kỹ thuật này cho phép khắc đồng thời các mẫu P1-P3 và cách ly cạnh (P4), tác động trực tiếp đến thông lượng, kiểm soát vùng chết và chi phí sản xuất. Các phương pháp công nghiệp hiện tại chủ yếu bao gồm phân tách chùm tia cơ học và các thành phần quang học nhiễu xạ (DOE), mỗi phương pháp đều có những ưu điểm riêng biệt đáp ứng các yêu cầu về độ nhạy nhiệt và khả năng mở rộng của perovskite.
    Hơn
  • Hệ thống khắc laser cuộn-sang-cuộn (R2R) cho pin mặt trời màng mỏng
    Hệ thống khắc laser cuộn-sang-cuộn (R2R) cho pin mặt trời màng mỏng
    Thiết bị này sử dụng chùm tia laser có mật độ năng lượng cao, được điều khiển chính xác bởi hệ thống máy tính, để xử lý vật liệu màng mỏng dùng cho pin mặt trời theo các mẫu khắc được lập trình sẵn. Thông qua các hiệu ứng xử lý nhiệt hoặc xử lý lạnh bằng laser, vật liệu màng mỏng được hóa hơi, tách rời hoặc biến đổi tức thời, đạt được khả năng khắc chính xác để phân đoạn các tế bào hoặc tạo ra các mẫu mạch cụ thể trên chúng.
    Hơn
  • Sự hoan nghênh của khách hàng
    Sự hoan nghênh của khách hàng
    Giải thưởng danh giá này đã nâng cao đáng kể uy tín và tầm nhìn của Lecheng Intelligent trong ngành, khẳng định vị thế là nhà cung cấp hàng đầu đáng tin cậy. Sự công nhận này củng cố lợi thế cạnh tranh và đặt nền tảng vững chắc cho việc mở rộng thị trường.
    Hơn

40px

80px

80px

80px

Được trích dẫn