Mô-đun Perovskite hai mặt được xử lý bằng laser để đạt hiệu suất hai mặt.
Tạo hình chính xác để tăng cường khả năng thu sáng
Pin mặt trời perovskite hai mặt (PSCs) thu nhận ánh sáng từ cả mặt trước và mặt sau, giúp tăng đáng kể hiệu suất năng lượng. Tuy nhiên, để tối đa hóa hiệu suất hai mặt, cần phải tạo hình bằng laser siêu chính xác để giảm thiểu vùng chết đồng thời đảm bảo cách điện giữa các lớp. Hệ thống khắc đa tia của Lecheng đạt được độ rộng đường kẻ ≤30μm với độ chính xác ±5μm, cho phép tạo ra các rãnh P1-P3 đồng nhất mà không làm hỏng các lớp màng perovskite mỏng manh. Công nghệ theo dõi quỹ đạo được cấp bằng sáng chế của họ tự động điều chỉnh đường khắc để bù lại sự biến dạng của chất nền, giảm diện tích không hoạt động đến 30% so với các phương pháp thông thường. Độ chính xác này rất quan trọng đối với các mô-đun hai mặt, nơi việc tạo hình không đồng đều có thể gây ra sự không khớp dòng điện và tổn thất hiệu suất.

Cách ly cạnh và quản lý nhiệt
Quy trình làm sạch cạnh bằng laser P4 rất quan trọng đối với tuổi thọ của các tế bào quang điện perovskite hai mặt, ngăn ngừa sự xâm nhập của hơi ẩm và tổn thất do rò rỉ. Hệ thống laser không tiếp xúc của Lecheng loại bỏ cặn bám trên cạnh với độ chính xác 100μm, sử dụng laser sợi quang công suất cao (≥1.000W) để đảm bảo loại bỏ hoàn toàn lớp màng mà không làm nứt chất nền thủy tinh. Ngoài ra, công nghệ theo dõi tiêu điểm của họ duy trì tiêu điểm chùm tia nhất quán trên các định dạng lớn (lên đến 2,4×1,2m), giảm thiểu ứng suất nhiệt - một lợi thế quan trọng đối với các thiết kế hai mặt, nơi sự thay đổi độ dày thủy tinh làm tăng sự tích tụ nhiệt. Bằng cách tích hợp giám sát thời gian thực và tự động loại bỏ mảnh vụn, thiết bị của Lecheng đạt được hiệu suất quy trình lên đến 99,8%, điều cần thiết cho sản xuất hàng loạt.

Khả năng mở rộng với công nghệ cuộn-sang-cuộn và tự động hóa
Đối với các tế bào quang điện perovskite hai mặt linh hoạt, hệ thống laser cuộn-sang-cuộn (R2R) của Lecheng xử lý các chất nền rộng 500mm với tốc độ 1,5m/phút, hỗ trợ tạo mẫu P1-P4 đồng thời. Công nghệ tách 12 chùm tia cho phép khắc song song, tăng gấp đôi năng suất trong khi vẫn duy trì độ chính xác dưới micromet. Khả năng tương thích của hệ thống với các chất nền ITO, PET và đồng cho phép tạo ra nhiều cấu trúc hai mặt đa dạng, từ màng dẫn điện trong suốt đến lưới kim loại. Bằng cách kết hợp tự động hóa R2R với tích hợp MES, Lecheng cung cấp các dây chuyền sản xuất trọn gói có khả năng sản lượng hàng năm lên đến 150MW—giải quyết được khoảng cách về khả năng mở rộng trong thương mại hóa perovskite hai mặt.

Các giải pháp laser của Lecheng lấp đầy những khoảng trống quan trọng trong sản xuất mô-đun perovskite hai mặt, kết hợp độ chính xác ở cấp độ micromet với khả năng mở rộng quy mô công nghiệp. Bằng cách tối ưu hóa khả năng thu nhận ánh sáng, độ bền cạnh và năng suất sản xuất, công nghệ của họ giúp các nhà đổi mới trong lĩnh vực năng lượng mặt trời khai thác tối đa tiềm năng thu hoạch năng lượng hai mặt.



















































