Hợp tác với khách hàng trong việc tinh chỉnh quy trình: Các kỹ sư của Lecheng tối ưu hóa các thông số cho các lớp vật liệu mới.
1. Nhu cầu cấp thiết về các giải pháp laser tùy chỉnh trong sản xuất tiên tiến
Trong các lĩnh vực đang phát triển nhanh chóng như pin mặt trời perovskite, điện tử linh hoạt và pin nhiên liệu hydro, các nhà sản xuất liên tục đổi mới với các sự kết hợp vật liệu mới để đạt được hiệu suất cao hơn. Tuy nhiên, mỗi cấu trúc vật liệu mới—cho dù đó là thành phần perovskite mới, polyme dẫn điện chuyên dụng hay cấu trúc màng mỏng nhiều lớp—đều đặt ra những thách thức riêng biệt đối với quá trình gia công bằng laser. Các thông số laser tiêu chuẩn thường không tính đến sự thay đổi về độ dày vật liệu, độ nhạy nhiệt và ngưỡng bóc tách, dẫn đến kết quả không tối ưu như hư hỏng do nhiệt quá mức, loại bỏ lớp không hoàn toàn hoặc tạo hình không nhất quán. Lecheng Intelligent giải quyết thách thức này thông qua sự hợp tác chặt chẽ với khách hàng, nơi các kỹ sư của họ làm việc trực tiếp với các nhà sản xuất để đặc trưng hóa các vật liệu mới và phát triển các công thức gia công laser phù hợp. Cách tiếp cận hợp tác này đảm bảo rằng các thông số laser—bao gồm lựa chọn bước sóng (hồng ngoại 1064nm, xanh lục 532nm hoặc cực tím 355nm), thời lượng xung (nanogiây đến femtogiây), mật độ công suất và tần số lặp lại—được hiệu chỉnh chính xác cho từng sự kết hợp vật liệu cụ thể. Ví dụ, khi một nhà sản xuất perovskite giới thiệu một lớp vận chuyển điện tử mới có độ nhạy nhiệt cao hơn, nhóm của Lecheng đã tiến hành các thử nghiệm tại chỗ để điều chỉnh năng lượng xung và tốc độ quét, đạt được khả năng loại bỏ hoàn toàn lớp này đồng thời hạn chế hư hại TCO xuống dưới 20% độ dày lớp — một yêu cầu quan trọng để duy trì hiệu suất của pin mặt trời.
2. Quy trình hợp tác: Từ thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đến triển khai sản xuất
Quá trình hợp tác giữa Lecheng và khách hàng tuân theo phương pháp bốn giai đoạn có cấu trúc, kết nối nghiên cứu trong phòng thí nghiệm với sản xuất hàng loạt. Giai đoạn một bắt đầu với việc phân tích đặc tính vật liệu tại các phòng thí nghiệm ứng dụng của Lecheng, nơi các kỹ sư phân tích các đặc tính quang học, độ dẫn nhiệt và độ bám dính lớp của các lớp vật liệu mới bằng cách sử dụng phép đo quang phổ elip, chụp ảnh nhiệt và kính hiển vi mặt cắt ngang. Trong giai đoạn hai, nhóm nghiên cứu phát triển các thông số laser sơ bộ thông qua thiết kế thí nghiệm (DOE), kiểm tra các biến số như kích thước điểm hội tụ, độ chồng chéo xung và các thông số khí hỗ trợ. Giai đoạn ba bao gồm việc xác thực tại chỗ tại các cơ sở của khách hàng, nơi các kỹ sư của Lecheng tích hợp các mô-đun laser với các dây chuyền sản xuất hiện có và tiến hành giám sát quy trình theo thời gian thực bằng cách sử dụng camera và cảm biến tốc độ cao. Giai đoạn cuối cùng tập trung vào chuyển giao kiến thức, với việc Lecheng cung cấp tài liệu và đào tạo toàn diện cho các kỹ thuật viên của khách hàng. Một ví dụ đáng chú ý là sự hợp tác với một nhà sản xuất perovskite hàng đầu để tối ưu hóa việc khắc P2 cho công thức perovskite ba cation mới. Thông qua quá trình thử nghiệm lặp đi lặp lại, các kỹ sư của Lecheng đã giảm vùng ảnh hưởng nhiệt từ 5μm xuống dưới 1μm trong khi vẫn duy trì chiều rộng vết khắc ở mức 40±2μm, cuối cùng làm tăng hiệu suất pin mặt trời của khách hàng lên 1,5% tuyệt đối — một bước tiến đáng kể trong ngành công nghiệp năng lượng mặt trời có tính cạnh tranh cao.
3. Lợi ích hữu hình: Thúc đẩy đổi mới và rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.
Phương pháp điều chỉnh quy trình hợp tác mang lại những lợi ích có thể đo lường được trên nhiều khía cạnh. Đối với các nhà sản xuất, phương pháp này giúp giảm chu kỳ phát triển từ 30-50% so với việc tối ưu hóa thông số nội bộ, vì các kỹ sư của Lecheng mang đến chuyên môn sâu rộng từ hàng trăm ứng dụng tương tự. Các thông số tùy chỉnh cũng cải thiện năng suất sản xuất từ 3-8% bằng cách giảm thiểu các khuyết tật như hư hỏng lớp TCO trong quá trình khắc P2/P3 hoặc các vết nứt nhỏ trong quá trình cắt kính. Ngoài ra, mô hình hợp tác cho phép cải tiến liên tục – khi khách hàng tinh chỉnh các lớp vật liệu của họ, Lecheng cung cấp các bản cập nhật thông số liên tục thông qua giám sát từ xa và các chuyến thăm tại chỗ hàng quý. Bên cạnh những lợi ích quy trình tức thời, sự hợp tác này thúc đẩy sự đổi mới bằng cách tạo ra các vòng phản hồi giữa các nhà phát triển vật liệu và nhà cung cấp thiết bị. Ví dụ, những hiểu biết từ công việc của Lecheng với các nhà sản xuất perovskite dẻo đã ảnh hưởng trực tiếp đến sự phát triển của dòng laser cuộn tròn RFS20 của họ, hiện có tính năng quản lý nhiệt được cải tiến để xử lý các chất nền dẻo nhạy cảm với nhiệt độ. Mối quan hệ cộng sinh này đẩy nhanh quá trình thương mại hóa các vật liệu thế hệ tiếp theo, từ các tấm perovskite-silicon ghép nối đến các tế bào quang điện trong suốt, cuối cùng góp phần tạo ra các giải pháp năng lượng tái tạo hiệu quả và giá cả phải chăng hơn.
Phần kết luận
Cách tiếp cận lấy khách hàng làm trung tâm của Lecheng Intelligent trong việc tối ưu hóa quy trình thể hiện một sự thay đổi mang tính đột phá trong sản xuất tiên tiến—nơi các nhà cung cấp thiết bị đóng vai trò là đối tác đổi mới chứ không chỉ đơn thuần là nhà cung cấp. Bằng cách kết hợp chuyên môn kỹ thuật sâu rộng với sự hợp tác thực tiễn, Lecheng đẩy nhanh việc ứng dụng các vật liệu mới đồng thời đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy tối ưu, từ đó thúc đẩy tiến bộ hướng tới một tương lai bền vững hơn.
