Tin tức Công nghệ

Các công nghệ xử lý laser, bao gồm cắt gọt, khắc và cắt gọt, đóng vai trò nền tảng trong sản xuất chính xác hiện đại. Mặc dù tất cả đều sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để tương tác với vật liệu, nhưng chúng được phân biệt bởi các mục tiêu cốt lõi, các thông số quy trình chính và các kịch bản ứng dụng. Việc hiểu rõ những khác biệt này là rất quan trọng để lựa chọn công nghệ phù hợp cho các nhu cầu công nghiệp cụ thể.

Laser ablation, một công nghệ xử lý vật liệu tinh vi, đã khẳng định vị thế là kỹ thuật nền tảng trong lĩnh vực đánh dấu chính xác và chế tạo vi mô. Quy trình này sử dụng chùm tia laser xung năng lượng cao để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt thông qua quá trình bốc hơi, đạt được độ chính xác vượt trội trong việc tạo ra các đường nét và dấu ấn tinh xảo. Khi các ngành công nghiệp ngày càng đòi hỏi độ chính xác cao hơn và tác động nhiệt tối thiểu, laser ablation tiếp tục phát triển, mang đến các giải pháp sáng tạo cho nhiều lĩnh vực sản xuất khác nhau.

Thị trường quang điện toàn cầu đang bước vào kỷ nguyên đặt chất lượng lên hàng đầu, lấy giá trị hệ thống làm trọng tâm: tăng trưởng đang mở rộng khắp các khu vực, công nghệ đang tạo nên sự khác biệt về hiệu suất và tính thẩm mỹ, và ngành công nghiệp đang củng cố xung quanh các tiêu chuẩn cao hơn và sản xuất thông minh hơn. Đối với Lecheng, việc điều chỉnh lộ trình sản phẩm theo các xu hướng cấu trúc này - đặc biệt là trong thử nghiệm cell và module hiệu suất cao - có thể mở ra lợi nhuận thị phần bền vững và giá trị khách hàng lâu dài ở cả thị trường đã phát triển và mới nổi.

Sự phát triển nhanh chóng của các thiết bị điện tử dẻo—bao gồm bảng mạch in dẻo (FPC), điốt phát quang hữu cơ (OLED), cảm biến đeo được và màn hình cuộn—đã thúc đẩy nhu cầu về các giải pháp sản xuất có độ chính xác cao và năng suất cao. Trong số đó, hệ thống khắc laser cuộn-cuộn (R2R) và làm sạch cạnh đã nổi lên như một công nghệ mang tính đột phá, cho phép xử lý không tiếp xúc, tốc độ cao các vật liệu mỏng, tinh xảo.

Xử lý laser femto giây là một trong những lĩnh vực tiên tiến nhất trong sản xuất chính xác hiện nay. Công nghệ này sử dụng các xung laser có thời lượng cực ngắn—khoảng 10⁻¹⁵ giây—để đạt được khả năng xử lý vật liệu với độ chính xác vượt trội và tổn thương nhiệt tối thiểu. Các đặc tính độc đáo của laser femto giây đã mở ra những khả năng mang tính cách mạng trong nhiều ngành công nghiệp, từ thiết bị y tế đến kỹ thuật hàng không vũ trụ.

Đầu tiên, tại sao pin mặt trời perovskite vẫn có thể tạo ra điện trong nhà hoặc trong môi trường thiếu sáng? Nó không tự tạo ra ánh sáng, mà chuyển đổi ánh sáng yếu thành năng lượng điện, cung cấp năng lượng cho bóng đèn nhỏ trong mạch. Vật liệu perovskite đặc biệt tốt trong việc hấp thụ ánh sáng; ngay cả ánh sáng trong nhà hoặc ánh sáng tán xạ đều có thể được sử dụng hiệu quả và bình thường.

Khi công nghệ thiết bị đeo phát triển, từ máy theo dõi sức khỏe đến màn hình y tế và kính thực tế tăng cường, khả năng tự chủ về năng lượng vẫn là một nút thắt quan trọng. Pin thông thường hạn chế chức năng và sự tự do thiết kế của thiết bị, trong khi các giải pháp năng lượng mặt trời cứng nhắc lại làm giảm khả năng đeo. Hãy đến với pin quang điện perovskite siêu mỏng – công nghệ đột phá cho phép hệ sinh thái thiết bị đeo thực sự tự duy trì.

Mô-đun năng lượng mặt trời perovskite (PSM) nổi lên như một công nghệ quang điện đầy hứa hẹn nhờ hiệu suất cao và chi phí sản xuất thấp. Tuy nhiên, việc thương mại hóa PSM đang gặp phải những thách thức đáng kể trong việc đạt được quy trình khắc laser chính xác và đáng tin cậy cho kết nối nối tiếp. Chất lượng khắc laser ảnh hưởng trực tiếp đến hệ số lấp đầy hình học (GFF), điện trở nối tiếp và hiệu suất chuyển đổi cuối cùng của mô-đun năng lượng mặt trời. Bài viết này phân tích một cách hệ thống các kỹ thuật giám sát và chiến lược kiểm soát chất lượng cho quy trình khắc laser P1, P2 và P3, những quy trình thiết yếu để cải thiện năng suất sản xuất trong sản xuất công nghiệp.

Các quy trình khắc laser P1, P2 và P3 đều đóng vai trò riêng biệt nhưng có sự liên kết chặt chẽ trong sản xuất pin mặt trời màng mỏng hiệu suất cao. P1 thiết lập lớp cách điện cơ bản, P2 tạo ra sự kết nối nối tiếp quan trọng giữa các cell, và P3 hoàn thiện lớp cách điện mạch. Kết hợp với nhau, các quy trình chính xác này cho phép sản xuất các mô-đun năng lượng mặt trời nối tiếp với diện tích chết tối thiểu và diện tích hoạt động tối đa để phát điện. Khi công nghệ pin mặt trời tiếp tục phát triển theo hướng hiệu suất cao hơn và kiến ​​trúc lớp mỏng hơn, độ chính xác và khả năng kiểm soát mà khắc laser mang lại sẽ vẫn là yếu tố không thể thiếu cho khả năng thương mại hóa.

Trong lĩnh vực công nghệ laser tiên tiến, laser siêu nhanh đã cách mạng hóa ngành sản xuất chính xác, các quy trình y tế và nghiên cứu khoa học. Trong số đó, laser pico giây và femto giây đại diện cho công nghệ xung siêu ngắn tiên tiến nhất. Mặc dù cả hai đều hoạt động ở thang thời gian cực nhanh đối với con người, nhưng những khác biệt tinh tế giữa chúng ảnh hưởng đáng kể đến ứng dụng và hiệu quả của chúng. Bài so sánh kỹ thuật này xem xét các đặc điểm cơ bản, cơ chế và cân nhắc thực tế của hai công nghệ laser này.